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北京鳳鋁門窗
136-8101-2976
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斷橋鋁系統門窗生產全過程

作者:admin 日期:2020-06-22 09:43:14 點擊數:

大廠好門窗與小作坊門窗的標準,很重要一點就是門窗的工藝。下面這22道工序就是一個基本標準,小門窗廠是不可能有這些工序的,基本都是粗制濫造的。告訴那些還在以低價門窗來跟高價門窗做比較的客戶,這22道工序小門窗廠都做到了嗎?

1、訂單圖紙:我們會根據客戶發來的草圖做出合理的設計圖紙,供加盟商提供給業主閱示。編制生產訂單下達生產部。

2、編制加工工藝:編制加工工藝,根據不同的加工工藝分出不同的訂單下發車間。

3、編制生產計劃:在生產訂單下發到車間之后,參照設計下發的圖紙、平方數定額,以生產訂單為準,編制生產計劃,確定具體的生產周期,以及完成時間。

4、材料領?。?/span>按照生產計劃,在優化單下發到領料組后,領料組將根據優化單開始取料。取料的過程中若發現料變形或者表面有劃傷,領料組將第一時間反應給倉儲部,確保所取型材為設計有效型材。

5、穿條:在選好所需的型材之后,根據訂單圖紙所標系列、顏色開始有順序地把兩個單支型材用隔熱條穿接成一個斷橋型材,壓口合齒縫,供下一道下料。

斷橋鋁系統門窗生產全過程(圖1)

6、下料:根據優化單型材顏色、切割角度、數量下料,每種型材、數量單獨碼放,并保證型材的清潔整齊,轉入下道工序。

7、端銑:審圖按照圖紙要求,對需要端銑的部位進行端銑,確保沒有毛刺。

8、銑孔:審圖按照圖紙所標位置要求,五金品牌與槽口,進行開鎖孔。

9、中挺連接件:根據圖紙要求的位置安裝中挺連接角碼,安裝牢固并涂防水密封膠等。

10、組角:完成上面的程序之后,在組角之前對型材進行清潔,把要組的型材兩端斷面處涂上斷面膠,嚴禁油污、灰塵、鋁屑等進入,提高防水密封性。開始組角工序,組角時對角線保證在規定的范圍之內,不能有閃縫或者高低差。

斷橋鋁系統門窗生產全過程(圖2)

11、中挺銷釘工藝:把之前備好的中挺料根據圖紙尺寸用銷釘與中挺連接角碼銜接安裝。

12、注膠工藝:中挺安裝完畢后平放在置物架上進行角部及中挺位置注膠。施打雙組膠的時候要確保膠體均勻,無氣泡,施打前要做好三樣檢測工作,并注意溫度和濕度。

13、夾板:把注完膠的窗框扇用夾板夾緊定型,安全的放入養護區,注意不要碰角,晾置2-4小時待雙組份膠干。

14、壓密封膠條:完成上道工序后進行壓密封條,保證框體密封膠條和開啟扇處的密封膠條按照要求進行安裝,要預留適當的伸縮量并用三元乙丙膠水粘接牢固。

15、壓線:根據前道工序的窗框扇的實際尺寸,切壓線角度拼接,要求無縫隙安裝壓線。

16、裝件:按照圖紙標注五金品牌及開啟方式安裝,要求位置準確。

17、掛扇:按照圖紙標注五金品牌及開啟方式安裝,要求開啟靈活。

18、檢驗:根據原單圖紙檢驗系列、開啟方式、顏色、五金品牌、開啟靈活度及特殊要求等進行驗收貨物是否合格。

19、清潔:以上工序都完成后,進行清潔工作,對窗框扇上的膠及污漬擦凈,并貼上保護膜。

20、打包:根據下單要求打包,里面用珍珠棉纏繞,外面再用帶有申匠LOGO的紙板包裝,用打包帶固定。

21、配件:根據圖紙要求配置玻外膠條及五金配件的附件,裝入配件箱。

22、入庫:完成上述所有工序之后,將由專門負責的人員負責入庫。



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